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提高硫酸钡品质的方法

1、硫酸钡、NaSO4液及软化水的净化方法

硫酸钡从溶浸槽分离后必须在保温密闭的贮罐中进行静置澄清，目的是防止液面与空气接触，硫酸钡与空气中的CO2反应生成BaCO3(消化掉部分;BaCO3晶粒进人化合后会形成以碳酸钡为晶核的包覆产物使硫酸钡的系统成核及粒径分布不均匀)。用芒硝(Na2SO4·10H2O)制备Na2SO4溶液，在加人Na2CO3及稀碱液Na2S除去Ca2+， Mg2+后，经过微孔过滤除去不溶性杂质，保持透明度在25mm以上。洗涤用水经离子交换后经微孔过滤使用。原料液在进人计量罐前、软化水进人贮罐前、增设49um滤网过滤，保证原料液洁净无杂。

2、化合条件的改善方法

化合反应在控制等量化合、钡微过量操作的条件下引人撞击流反应器及超重力反应技术，使液一液反应传质得以强化，极大地改善了BaSO4晶体的分布状态和晶型，不同反应条件下硫酸钡的粒径分布(化合完成液)见表3.

硫酸钡进行深加工的重要性

硫酸钡(重晶石)是一种天然形成的白色无机盐，为中性体质填料。它的相对密度为4.6，不透过X一射线，具有耐光性和耐腐蚀性，它吸油值低，能和任何基料及颜料共用，可使涂膜坚硬，不透紫外线。因此，被广泛应用于涂料、橡胶、造纸等行业。其中在粉末涂料中，硫酸钡可作为一种性能优良的填料使用，用量一般为粉末涂料总量的30 %一60%。

我国是重晶石生产大国，目前年产量约230万吨，年出口100万吨以上，占世界总出口量的60%。至2000年，***重晶石需求300万吨，国际市场1010万吨。由于资源不足，供需缺口20%，为我国重晶石产业带来的机遇，但我国目前主要以廉价的原矿占据国际市场。精加工后的硫酸钡不仅能大大提高其附加值，而且能直接用于许多领域。所以，为提高产品档次和产品质量，对重晶石粉进行深加工，特别是超细重晶石粉的加工，已成为各重晶石企业的当务之急。

硫酸钡在涂料中的应用特性

涂料行业是硫酸钡的消费领域，约占总消费的60%，可用于粉末涂料、船用底漆、军械装备漆、汽车漆、乳胶漆、内外墙建筑涂料等。

高固体分涂料：0.7-0.8μm的微粉级硫酸钡用于高固体分有光面漆，可降低VOC，并替代部分昂贵的二氧化钛；

黑色涂料：白色粉状硫酸钡也能用于纯黑色的涂料而不会影响黑颜色，这与硫酸钡的折射指数有关，它与常用树脂的折射指数相近，这样掺入系统的硫酸钡不是白色而是透明的，因而在炭黑涂料中不会产生浅灰色。

溶剂型涂料或电泳漆：硫酸钡可用于配制低雾影的、明亮的、高光泽的面漆以及非常低VOC的溶剂型涂料或电泳漆。

粉末涂料：由于硫酸钡有着特殊的性能，低的基料需求量和优异的分散性，使其成为粉末涂料不可缺少的组分。

水性涂料：由于硫酸钡的化学惰性和可忽略的溶解性，它对于水性涂料像对于常规涂料一样适用。

导电涂料：经无机处理后的硫酸钡可用于配制明亮的导电涂料，通过无机半导体给予了经由涂层的导电性能，而硫酸钡的其他有益性能保持不变。

汽车涂料：众所周知，硫酸钡能用于汽车涂料的所有涂膜中。