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硫酸钡沙的测定方法—重量法

(1)方法提要

在酸性溶液中，用溶液沉淀硫酸盐，经过滤灼烧后，以硫酸钡沙形式称量。测定结果以计。

(2)分析步骤

称取约0. 5g试样，0.0001g,置于200mL烧杯中，加入约40mL水，搅拌使试样完全分散。加搅拌下加入1 Oml.盐酸(1+1)，用平头玻璃棒压碎块状物，加热煮沸并保持微沸((5士0.5) min。用中速滤纸过滤，用热水洗涤10-12次。滤液及洗液收集于400m1烧杯中。加水稀释至约250ml.，玻璃棒底部压一小片定量滤纸，盖上表面皿，加热煮沸，在微沸下从杯口缓慢逐滴加入IOmL热的济液(100g/L)，继续微沸3分钟以上使沉淀良好的形成，然后在常温下静置12h-24h或温热处静置至少4h(仲裁分析应

在常温下静置12h-24h)。此时溶液体积应保持在约200m1。用慢速定量滤纸过滤，以温水洗涤，直至检验无氯离子为止。

将沉淀及滤纸一并移入己灼烧恒量的瓷柑锅中.灰化完全后，放入800'C ^-950℃的高温炉内灼烧量。

30分钟，取出柑锅，置于干燥器中冷却至室温，称量。反复灼烧，直至恒量。

(3)结果表示

的质量百分数Xs03按下式计算:

X s03= (m, X 0. 343)/M2 X 100

式中:X s03一的质量百分数，%:

MI一灼烧后沉淀的质量，g:

m2一试料质，g;

0.343一硫酸钡沙对的换算系数。

硫酸钡沙的工业生产方法

1、芒硝一黑灰法

它是将硫酸钡原料与除去钙镁后的芒硝溶液混合，于90℃进行反应，生成BaSO4沉淀；沉淀物经抽滤、水洗和酸洗后，用践S04调节pH值至5一6,再经过滤、干燥、粉碎，得到硫酸钡沙成品，其反应式如下:

2、盐卤综合利用法

它是将钡黄卤与芒硝反应，再经酸煮、水洗、分离、脱水、干燥，得到硫酸钡沙成品，其反应式如下:

利用以上两种方法生产的硫酸钡沙的粒径分布一般在0.3一10um之间，其中硫酸钡沙的含量在97%左右。另外，许多国研机构也在基于以上两种方法进行不同的改进，贵州省科学院冶金化工研究所探索了以为助溶剂的盐溶法制取硫酸钡沙新工艺。

硫酸钡沙生产方法的特点

①、工艺简单，BaSO4收率达90%以上，产品质量超过国家一等品标准;

②、对矿石适应性强;

③、生产规模可大可小，生产操作弹性大。

我公司成功研究开发出硫酸黑灰法生产硫酸钡沙新工艺，已实施工业化生产，产品一级产品率>90%，产品粒子小，颗粒分布均匀，比表面积大，性能优良。日本重晶石公司小板工厂也是采用此工艺路线。

硫酸钡沙的使用

硫酸钡沙防护材料的使用，一般是按一定比例与水泥混合，直接涂在墙体上。在***室、CT室、X射线室、工业探伤室的防护中，使用较多。那么，怎么用硫酸钡沙呢？

硫酸钡沙防护材料

1.硫酸钡沙与水泥按4:1的比例混合。

2.在用硫酸钡沙施工前，必须对墙体进行适当的洒水，以保证抹灰硫酸钡沙与墙体的有效结合。

3.为保证硫酸钡沙保护层的均匀性，施工前必须用水泥砂浆将墙面凿毛。

4.抹灰硫酸钡沙时，当抹灰厚度大于20 mm时，应在墙上挂钢钉网。

5.粉刷硫酸钡沙时，每次粉刷厚度应为10 mm，以防止墙体砂浆下垂影响质量。

6.为防止接缝处出现裂缝，斜角缝粗化后继续施工。

7.二次抹硫酸钡沙时，必须待施工层凝固后进行。

8.在固化过程中，如有裂缝，用刀片沿裂缝切出10-15mm的粗槽，并用保护性水泥砂浆填充裂缝缝层。