铅板加工价格合理「多图」

铅板加工的规格和特性

铅板加工规格：

目前国内常见的厚度为0.5-500mm，常用规格为1000*2000mm，国内好的机器可制作宽2000mm，30000mm，多采用1#电解铅制作，市面上也有采用回收铅制作而成的。其品质略差些，价格相差些许。

铅板加工特性：

铅板加工具有很强的防腐蚀，耐酸碱，耐酸环境施工、防辐射，***，CT室射线防护、加重、隔音等许多方面，而且是一种比较廉价的防辐射材料。

铅板加工的切断工艺

由于铅的密度很大，强度、硬度很低，非常柔软，所以制造厂生产出的铅板加工都以卷料的形式储运。下料前先对成卷的铅板加工进行手工开卷平直。由于铅的溶点较低，所以铅板加工不能像其它有色金属材料一样进行等离子切割下料。我们用扁铲进行手工工艺下料。然后用修整零件尺寸及形状。

一。筒体坡口的形式及制备

筒体的纵向对接坡口采用图2所示的几何形状尺寸。注意保证坡口的钝边尺寸不能过小，以免焊接时烧穿。用扁铲铲削出坡口。

1.筒体的曲型

由于筒体直径较大(0840>6 mm)，自重55kg而铅板加工的强度低、刚性差，所以铅板加工筒体不能像其它金属材料一样采用卧式辊床滚制，滚制后其强度不足以支撑其自重。为此，我们制作了一个钢筒靠模，用以曲型。

2.钢筒靠模

采用厚度为6 mm的Q235钢板，卷制一个外径为0820 m m、长度为192 m m的钢筒靠模。钢筒靠模的外径较产品件的筒体内径(0824 m m)小4mm，以便使用后取出;钢筒靠模长度192 m m的确定取决于工件中加强筋的位置.用以起定位作 用。

3.筒体的手工曲制

将钢筒靠模竖直立放于平台，铅板加工料围靠在钢筒靠模外侧，用手锤使用适度的力量(以板面;不产生深度凹坑为限)敲击铅板加工，使其逐渐围靠到钢筒靠模上，终曲制成图纸要求的筒体尺寸。

铅板加工的立焊技术

铅板加工立焊可分为对接焊和搭接焊。对接焊一般分两次焊完，铅板加工下料边沿要平整，这样在一次焊接时不加焊条。初学铅的立焊时，焊接手法可采用电焊立焊时向上灭弧跳焊法，火焰中心焰可控制约3毫米长度，氢气压力0.2-0.25公斤，紧气压力2公斤。第二次焊接时需要加焊条，焊条从焊缝左面加入，趁母材达到刚熔化时加入焊条，这时左右手要配合恰当。

当焊条铅熔滴和母材熔池结合时，要掌握铅的表面张力较强特点，运用火焰让铅熔液向焊缝母材过渡，以便形成焊缝。一般在初学铅的立焊时不能采用气焊手法，因为铅的熔点低，火焰不能长时期停留在熔池地区，否则受热时间过长容易引起铅熔液下堕。但在掌握了一定基本功之后，控制好火焰，也完全可以达到象气焊一样连续操作。

铅的搭接立焊比对接焊容易，在焊一次时完全可以不需加焊条，而焊***火焰运行完全可以象气焊立焊操作法，连续不断向上焊，焊第二次时需要加焊条，以增强焊缝强度。

铅板加工轧制道次的确定方法

在铅板加工轧机能力允许的情况下，应尽量加大压下量，减少加工道次。铅板加工材在轧制过程中的道次多少，对铅板加工材，尤其是对含锑板材质量的影响很明显，这与铅锑合金的变形硬化有很大关系，金属在塑流过程中，铅锑亚共晶体所特有的a相固溶体中不可塑锑相存在，同时有可能造成不可塑锑相破碎，使板材形成微小孔隙和细微裂纹，影响板材质量。

为此应尽可能在轧制过程中，增大前几道次的加工率，减少加工道次，避免加工硬化。以含锑2%、产品厚度3-0.03毫米为例，只能在轧制10个道次内出成品。